金屬波紋管機械密封基礎知識

　　金屬波紋管機械密封為單端面、平衡型、任意旋向金屬波紋管式密封，動環O形圈、柔性石墨圈不起補償作用，因此波紋管移動沒有阻力，適用于高溫、高粘度介質。

　　波紋管機械密封磨擦副材質與輔助密封材質請根據實際工況選用。

　　金屬波紋管機械密封適用于高溫高速工況，且使用扭矩的傳遞不影響波紋管。沒有其它彈性元件構成次級密封，非補償環可根據需要進行組配。

　　金屬波紋管機械密封應用范圍：

波紋管式機械密封的應用范圍很廣，從低溫到高溫，從中性介質到腐蝕性介質，從低速到高速，從普通到苛刻的工作條件都可選用。所有這些可通過變更波紋管的幾何形狀(如內外徑、波片厚度和波數等)與材料彈性模量，改變波紋管的彈率。根據介質的腐蝕性能，選用不同的波紋管材料等。例如對工作壓力和溫度都不高的中性介質(油和水等)，可選用橡膠制造的簡易波紋管密封;在腐蝕性介質中(酸或堿等)，可選用四氟制造的波紋管密封;高溫和高速下，可采用焊接金屬波紋管機械密封等。

金屬波紋管機械密封主要特點：

      一般的機械密封(推環式)中彈簧的作用是維持摩擦面的壓縮與均衡。金屬波紋管機械密封不但起彈簧作用，同時具有密封型結構，因此設計上不需要動環0型圈，金屬波紋管機械密封與普通機械密封相比有很多優點，可歸納以下幾點。

        1. 高度精密性：金屬波紋管起彈簧的作用，而且是無數個彈簧的結合體，所以解決了普通彈簧因離心力變形的問題，適合高度旋轉，并且密封面受壓均勻，利于防止泄露。

        2. 耐振動與優秀的柔韌入情入性： 波紋管柔韌性高，因些對振動的吸收效果非常好，所以對徑向跳動，軸向間隙，振動和擺動等的適應能力非常高，防止泄露。

        3. 結構簡單：不象彈簧密封由很多零件組合，構造簡單，裝配容易

        4. 適應多種溫度條件： 金屬波紋管的熱膨脹系數小，可在低溫或高溫下使用。而且沒有0型圈，擺脫溫度限制條件，設計較自由

        5. 適于高壓：由于波紋管本身起平衡作用，可設節密封面面積低消流體壓力，減小密封面的摩擦。從而減小發熱及磨損量，可用于高壓。

        6. 保護機器(不需要軸套)：金屬波紋管機械密封沒有0型圈 ，所以不會發生因0型圈的磨蝕引起的軸或套的磨損。起保護軸的作用，便不需要安裝軸套。

        7. 適應腐蝕性流體： 選用搞腐蝕性高的哈氏合金276等材料制造焊接波紋管，避免了彈簧與0型圈腐蝕的問題，因而實現密封。

        8. 不發生懸掛：使用普通推環式機械密封，泄露出來的微少量流體在空氣中固化沉積，阻止動環0型圈的前進。因此，密封端面的貼合力變弱或消失，從而導政泄圳露，相反，金屬波紋管機械密封沒有0型圈，即使有固化物也不會受影響，可安穩地旋轉，而且還可延長壽命。

        9. 螺紋泵送作用：波紋管本身有螺絲泵送作用，可有效對應含固體顆粒的流體，并有助于沖洗。